選礦是在所采集的礦物原料中，根據(jù)各種礦物物理性質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機(jī)械稱為選礦機(jī)械，選礦機(jī)械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機(jī)械。在那么多的選礦機(jī)械設(shè)備中，我們應(yīng)該怎樣去使用這些選礦機(jī)械呢？想要選礦機(jī)械的壽命長，使用中加順暢，那么維護(hù)是必不可少的，應(yīng)該怎樣去維護(hù)呢？
選礦機(jī)械的維護(hù)方法：
1、在對選礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時，軸承是整個機(jī)械的負(fù)載，所以首先要對機(jī)械設(shè)備的軸承進(jìn)行一定的維護(hù)，這就需要工作人員在對軸承進(jìn)行潤滑時要選擇質(zhì)量良好的潤滑油。同時，注入軸承的潤滑油必須要保持一定的清潔，要有良好的密封條件。
2、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁遭到碰撞，以此來保持設(shè)備的清潔，不要將機(jī)械設(shè)備同含有化學(xué)品的物品放在一起，含有化學(xué)物質(zhì)的物品會侵蝕機(jī)械設(shè)備，造成機(jī)械設(shè)備的損害。
3、要對機(jī)械設(shè)備定期檢查，保證它們能夠正常的運(yùn)行。工作人員要將檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，還包括它使用和工作量的記錄，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的分析，以此來杜絕故障隱患。
4、機(jī)械設(shè)備要防止被腐蝕的方法主要有：工作人員可以在一定程度上改變機(jī)械設(shè)備中金屬的含量，將機(jī)械設(shè)備金屬的表現(xiàn)進(jìn)行處理；第二機(jī)械設(shè)備要同腐蝕的介質(zhì)分離隔開；第三針對機(jī)械設(shè)備極易被腐蝕的環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的分析，腐蝕的環(huán)境得到有效的改善；第四可以利用電化學(xué)保護(hù)的方法。相關(guān)人員利用電化學(xué)的原理。對機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)的措施，提高它們防腐蝕的性能。
選礦設(shè)備軸承降溫有妙招：
1、加油量不當(dāng)，潤滑油脂過多或過少時：
應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。
這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達(dá)某點(diǎn)后(一般在比正常運(yùn)行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變，然后會逐漸下降。
2、所加油脂不符合要求或被污染時：
潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，潤滑不足，軸承溫度升高。
當(dāng)不同型號的油脂混合時，可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成油脂變質(zhì)、結(jié)塊，降低潤滑效果。
油脂受污染也會使軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂污染，導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。
因此應(yīng)選用合適的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進(jìn)行清洗，加油管路進(jìn)行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用；若換其它型號的油脂時，應(yīng)先將原來油脂清理干凈；運(yùn)行維護(hù)中定期加油脂，油脂應(yīng)妥善保管做防潮防塵措施。
