LESSD-1500閉式噴霧干燥機是專為實驗室有機溶劑、易氧化或易燃物料設計的精密設備，其核心優勢在于通過氮氣循環密閉系統實現安全干燥。正確操作不僅關乎實驗效率，更直接涉及人員與設備安全。以下結合閉式噴霧干燥機特性和規范流程，系統闡述其操作要點與注意事項。
 

　　一、操作核心原則：安全與精準控制

　　1.氮氣環境保障安全

　　閉式系統通過氮氣置換氧氣，使氧氣濃度始終低于3%，消除燃燒爆炸風險。操作前需嚴格檢查氣密性，并通過V-101、V-102等閥門精確控制氮氣流量，確保系統內氧濃度達標后再啟動加熱。

　　2.溫度與物料匹配性

　　進風溫度通常設定在120–220℃，出風溫度需穩定在80–90℃。過高溫度可能導致溶劑揮發過快或物料變性，而過低則易引起干燥不充分或粘壁。

　　二、操作流程關鍵步驟

　　1.前期準備與系統置換

　　①設備檢查：確認管路密封性、霧化器噴嘴通暢性，并緊固所有卡箍。

　　②氮氣置換：通過V-103、V-106閥門緩慢注入氮氣，監測氧濃度降至3%以下后關閉V-103，啟動循環風機運行5–10分鐘，確保濃度穩定。

　　2.啟動與參數調節

　　①預熱階段：先開霧化器，再啟電加熱。溫度達100℃后調霧化器至30–40Hz。

　　②溶劑試噴：入口溫度穩定后，以50Hz頻率噴溶劑，觀察出風溫度變化，確認系統平衡。

　　③正式進料：迅速切換至原料液，調節霧化器頻率（40–50Hz）與蠕動泵轉速，維持出風溫度穩定。

　　3.停機與清洗規范

　　①溶劑沖洗：物料噴完后切換至溶劑，噴霧10分鐘清除殘留。

　　②降溫置換：關閉加熱器，待進風溫度降至90℃以下停霧化器，60℃以下停風機。最后開V-3閥置換氮氣，氧濃度達21%后方可開門清理。

　　三、常見問題與優化策略

　　1.粘壁與堵塞預防

　　①粘壁處理：通過調節霧化器頻率優化霧化粒度；若物料易吸濕，需對旋風分離器保溫。

　　②堵塞應對：物料需過80目篩網預處理，運行中開啟通針裝置防止噴嘴阻塞。

　　2.異常情況處理

　　①氧濃度超標：立即停止進料，重新注入氮氣置換。

　　②溫度失控：啟用急停按鈕，優先關閉加熱器與進料泵。

　　四、安全警示與維護要點

　　1.嚴格禁氧操作：未達到氧濃度安全值前嚴禁開啟檢查門，防止窒息或爆炸。

　　2.防燙傷與機械傷害：運行中勿接觸干燥塔、旋風分離器等高溫部件，霧化器旋轉時禁止觸摸。

　　3.定期維護：每次使用后清洗霧化器及管路，每月檢查密封圈與傳感器精度。

　　LESSD-1500閉式噴霧干燥機的正確操作依賴于對氮氣環境、溫度鏈及物料特性的協同控制。遵循上述流程，可確保實驗安全性與干燥效率，同時延長設備壽命。建議操作前接受專項培訓，并建立完整使用檔案以備追溯。